活性氧化鋁和分子篩都是高孔隙率、高分散性的固體材料，具有較大的比表面積。然而，活性氧化鋁與分子篩之間的差別可以從結(jié)構(gòu)孔的分布上看出來。活性氧化鋁的分子式為：al2o3-x（OH）2x，0<x<0.8。活性氧化鋁的孔結(jié)構(gòu)分布比較無序，孔徑分布比例一般為：微孔、中孔和大孔?；钚匝趸X的孔分布不均勻。

      但分子篩是不同的。分子篩：（m）2/no·Al2O3·xsio2·ph2o，分子篩結(jié)構(gòu)中有許多孔徑均勻、排列有序的孔。根據(jù)二氧化硅和氧化鋁的不同分子比，得到了不同孔徑的分子篩。其模型有：3A分子篩、4A分子篩、5A分子篩、13X分子篩等。因此，從結(jié)構(gòu)孔分布上，我們可以基本了解活性氧化鋁與分子篩的區(qū)別。

       活性氧化鋁的孔徑分布不均勻，選擇性不好，但比分子篩有更高的機(jī)械強(qiáng)度，比表面積大，對(duì)水有特殊的吸附極性。因此，在日常工業(yè)生產(chǎn)中，活性氧化鋁常被用作干燥劑，也可用作催化劑載體，使催化劑具有耐壓和耐高溫的特性。活性氧化鋁由于其多孔結(jié)構(gòu)、高比表面積和不穩(wěn)定的過渡態(tài)，具有很強(qiáng)的活性。吸附飽和后，在175-315℃左右加熱可除去水分，并多次復(fù)蘇。除用作干燥劑外，還可吸收氧氣、氫氣、二氧化碳、天然氣等潤(rùn)滑油的蒸氣。

      分子篩的吸附分離性能取決于孔道尺寸和孔容。分子篩均勻的孔分布使分子篩的選擇性吸附性能大大優(yōu)于活性氧化鋁。分子篩吸附是一個(gè)物理變化過程。分子篩吸附的主要原因是分子重力在固體表面產(chǎn)生的一種“表面力”。當(dāng)流體流過時(shí)，流體中的一些分子由于不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而與分子篩表面發(fā)生碰撞，導(dǎo)致分子篩表面的分子濃度降低，從而減少流體中此類分子的數(shù)量，達(dá)到分離和去除的目的。事實(shí)上，一般來說，可以從字面上理解，分子篩就像氣體和液體分子的篩子，根據(jù)分子的大小來決定它們是否被吸附。

      在吸附飽和后，分子篩和活性氧化鋁可以被加熱再生。吸附和再生可以多次使用，直到吸附性能和活性降低到一定范圍。

       活性氧化鋁可以稱為工業(yè)干燥劑。工業(yè)上常用的風(fēng)壓干燥設(shè)備80%以上是活性氧化鋁，一般能達(dá)到-40℃。分子篩僅在干燥深度較大時(shí)使用?？梢允褂没钚匝趸X干燥劑的氣體主要是乙炔、裂化氣體、焦?fàn)t煤氣、氫氣、氧氣、空氣、乙烷、氯化氫、丙烷、氨、乙烯、硫化氫、丙烯、氬氣、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、天然氣、氦氣、氮?dú)?、氯氣等?/p>

       分子篩具有很強(qiáng)的親水性，因?yàn)樵诠I(yè)生產(chǎn)中，有時(shí)需要將氣體的含水量控制在很低的水平，此時(shí)活性氧化鋁的干燥深度不能滿足要求，分子篩可以在很低的含水量下吸附，分子篩干燥深度可達(dá)-70℃。此時(shí)，出現(xiàn)了一個(gè)問題。分子篩的干燥劑深度很大，為什么不直接用分子篩呢？我們不能理解第一個(gè)分子篩的成本太高。如果我們沒有這么高的要求，有時(shí)會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。二是兩種吸附條件的區(qū)別。當(dāng)氣體含水量較高時(shí)，活性氧化鋁的吸水率遠(yuǎn)高于分子篩。在相同條件下，分子篩中沒有活性氧化鋁，這顯然是由分子結(jié)構(gòu)引起的，但當(dāng)含水率很低時(shí)，需要再降低一個(gè)數(shù)量級(jí)。此時(shí)，分子篩的吸水率比活性氧化鋁強(qiáng)。事實(shí)上，有時(shí)我們可以把活性氧化鋁和分子篩結(jié)合起來使用，這樣才能充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，合理使用，既節(jié)約了成本，又事半功倍。

       它們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中各有利弊。我應(yīng)該對(duì)活性氧化鋁和分子篩的區(qū)別有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，這樣選擇才更合理地發(fā)揮各自的特點(diǎn)。