目前工業(yè)生產(chǎn)中常見的活性氧化鋁干燥劑再生辦法有以下三種：

    1、吸附塔壓力轉(zhuǎn)化再生法；

    2、洗溶液再生法：沖刷解吸再生法原理是用某種合適的液體溶液沖刷活性氧化鋁干燥劑床層，到達(dá)沖刷而再生的意圖，升高溫度或降低壓力均有利于沖刷解吸；

    3、溫度轉(zhuǎn)化再生法：加熱再生徹底后，活性氧化鋁干燥劑需要用冷水冷卻。

    我們?cè)谡f一下常用的活性氧化鋁干燥劑的再生辦法：

    1、稀硝酸浸漬和煅燒法再生廢活性氧化鋁的辦法，它是將吸附飽滿的經(jīng)水清洗、烘干，烘干的活性氧化鋁置于池中，用10%-20%的稀硝酸溶液，浸漬1-2個(gè)小時(shí)，將浸漬后的活性氧化鋁經(jīng)水清洗和烘干，將烘干料置于窯爐中，經(jīng)300-500度煅燒，保溫2-6小時(shí)，自然冷卻至室溫。得到再生活性氧化鋁重新恢復(fù)新的吸附才能，吸水率不差于市面上新的活性氧化鋁枯燥劑。該再生原理選用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁球，意圖是改善廢活性氧化鋁內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，提高活性、恢復(fù)其高效吸附才能，到達(dá)再生運(yùn)用的意圖。與慣例辦法比較，本處理辦法工藝新穎，再生活性氧化鋁的活性高，處理成本低，具有重要的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性；

    2、吸附飽滿后的活性氧化鋁枯燥劑置入100g/L的硫酸鋁溶液中浸泡30h，棄去溶液，用清水洗滌3～5次，每次用水2L。長(zhǎng)期運(yùn)用后的活性氧化鋁表面呈黃褐色，吸附才能、枯燥作用顯著下降，這是由雜質(zhì)吸附所致，可用3%鹽酸處理1次后，再用上述辦法再生。