提高活性氧化鋁球比表面積實驗結(jié)果與討論
提高活性氧化鋁球比表面積實驗結(jié)果與討論
實際生產(chǎn)中,活性氧化鋁球比表面積基本在260M2/g左右,無法滿足一些高端用戶需要的大比表面積,本組實驗的目的是將活性氧化鋁球的比表面積提高至.300m2/g以_上。
1.原料p-氧化鋁的影響
p -氧化鋁是活性氧化鋁球成型的直接原料,是由晶型為a -A1 (OH) ,的氫鋁原料粉碎到320目以下,通過閃速焙燒爐,快速脫水燒制而成。通過控制不同的ρ-氧化鋁焙燒溫度,獲得不同溫度下p -氧化鋁指標(biāo),分析結(jié)果如表3.1所示,閃速焙燒溫度對p -氧化鋁比表面的影響如圖3.1所示。.由表3.1可以看出焙燒溫度對ρ -氧化鋁含量、灼減有-定影響,但是影響并不明顯,而對比表面影響最大,隨著被燒溫度的逐漸升高,比表面積逐漸增大。從圖3.1也可以反映出這個規(guī)律,但是從900"C到950”C時,比表面隨比表面積增幅變慢,而在實際生產(chǎn)中,為提高溫度所消耗的燃料成本將大幅增加,結(jié)合生產(chǎn)實際,實驗中將閃速焙燒溫度為900'C左右。
指針不動,然后粗抽真空。逐漸調(diào)節(jié)加熱溫度,升高至120C,在此溫度下脫氣2h左右,當(dāng)真空度小于20毫托后,停止加熱,待樣品管冷卻,將樣品管充滿氨氣。
(5)快速取下已脫氣完畢的樣品管,裝入分析站。向杜瓦瓶中注入液氮,使瓶中達(dá)到80%的液位。向計算機分析程序中輸入樣品重量,編號、測量點(P/PO值為: 0.1、0.2、0.25、 0.3),儀器可自動進行分析,待實驗結(jié)束后,可得分析數(shù)據(jù)。
(6)允許測量誤差:相對誤差 <5%.
2.養(yǎng)護方式的影響
ρ -氧化鋁成型后,得到生球,生球首先需要進行養(yǎng)護,充分完成其水化過程,實現(xiàn)生球中p -氧化鋁向一水鋁石和無定形氫氧化鋁凝膠的轉(zhuǎn)化,以保證生球產(chǎn)生足夠的強度,且有助于提高活性氧化鋁球比表面指標(biāo)。不同養(yǎng)護條件對活性氧化鋁球比表面積指標(biāo)的影響如表3.3。
表3.3不同養(yǎng)護 條件對活性氧化鋁球比表面積的影響水化條件比表面強度孔容灼減N/顆mL/g%室溫養(yǎng)護2h .272.8973. 90. 4157. 67室溫養(yǎng)護4h .279.6876.20.4167.53室溫養(yǎng)護8h 281.20 76.8 0.415 7.62 蒸汽養(yǎng)護2h . 304.98. 75.6 0. 430 7.87 燕汽養(yǎng)護4h
311. 99 77.2 0.436 8.01 蒸汽養(yǎng)護8h 314. 42 _ 75. 6 0. 437 8.21
由表3.3 可知,相同條件下制備的生球,在不同條件養(yǎng)護,獲得的產(chǎn)品具有不同的比表面積,蒸汽養(yǎng)護的效果普遍高于室溫養(yǎng)護,平均可提高活性氧化鋁球比表面積20~40m/g.蒸汽養(yǎng)護4h和8h比表面積結(jié)果相差不大,考慮到生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期,在保證ρ -氧化鋁晶相轉(zhuǎn)化比較充分的同時,保持較低的水化成本,選擇蒸汽養(yǎng)護4h為宜。
3.添加劑的影響
碳酸氫銨是一種碳酸鹽,化學(xué)式為NH,HCO3,相對分子質(zhì)量為79,碳酸氫銨的分解產(chǎn)物為二氧化碳和氨均為人體代謝物,適量攝入對人體健康無害。美25壓碎一定體積的顆粒狀固體物料或者- -段 平躺的柱狀固體物料必然需要-定的壓力,而將其壓碎所需要的最小壓力稱為該物料的強度。球狀品用N/顆表示,柱狀品用N/cm表示。
2)儀器與設(shè)備
強度計、鑷子、游標(biāo)卡尺。
3)檢測步驟.
(1)開啟強度計,預(yù)熱20min.
(2)對每份樣品按照大、中、小選擇各十個活性氧化鋁顆粒(若樣品為條裝,應(yīng)把條狀物料準(zhǔn)確切割為1cm)。
(3)用鑷子夾住樣品放在設(shè)備的測量臺中央(柱狀品平躺在設(shè)備的測量臺中央)。
(4)按照設(shè)備操作規(guī)程對該顆粒的強度進行測量,記下強度值。
(5)重復(fù)(3) ~ (4), 直至30個顆粒測量完畢。
4)數(shù)據(jù)處理
將30個顆粒的強度算術(shù)平均值作為該份樣品的強度值。
標(biāo)簽:   活性氧化鋁球 活性氧化鋁