高溫氧化鋁在的應(yīng)用范圍比較廣泛，應(yīng)用于磨料、 磨具領(lǐng)域。但是隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)高溫氧化鋁的認(rèn)識(shí)也逐漸深入，高溫氧化鋁已經(jīng)廣泛應(yīng)用于耐火材料、冶金、煉鋼脫氧劑、電子、陶瓷化工等。

        在這種運(yùn)用過程中，逐漸發(fā)現(xiàn)了普通高溫氧化鋁的問題所在，從而對(duì)高溫氧化鋁的指標(biāo)提出了更高的要求.。高溫氧化鋁冶煉加工行業(yè)同仁們多年致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少高溫氧化鋁產(chǎn)品中的雜質(zhì)成份含量，提高高溫氧化鋁產(chǎn)品的純度、韌性和強(qiáng)度。 影響高溫氧化鋁晶體質(zhì)量的主要原因是雜質(zhì)的存在。通常工業(yè)高溫氧化鋁產(chǎn)品中含有2%左右的雜質(zhì)。雜質(zhì)嚴(yán)重影響著高溫氧化鋁的應(yīng)用性能。

        如何才能生產(chǎn)出純度高的高溫氧化鋁呢？高溫氧化鋁廠家淄博盈合化工認(rèn)為應(yīng)該從以下幾方面改進(jìn)：

      1.高溫氧化鋁選用純度高的優(yōu)質(zhì)原材料

      2.提高高溫氧化鋁冶煉功率

      3.高溫氧化鋁保持較長(zhǎng)的冶煉時(shí)間

      4.冶煉爐要有良好的保溫性

      5.冶煉爐要有良好的透氣性

      6.高溫氧化鋁反應(yīng)料要有準(zhǔn)確的硅碳比

      7.選用低“鐵污染”破碎設(shè)備進(jìn)行加工

      綜上所述，提高高溫氧化鋁質(zhì)量是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)化生產(chǎn)流程。從冶煉爐的設(shè)計(jì)，工藝參數(shù)的確立，原材料的嚴(yán)格要求，配料和冶煉過程的控制，到加工出廠銷售。是一個(gè)完整管理鏈。每個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)都非常重要，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響作用。加強(qiáng)生產(chǎn)管理過程的監(jiān)管，是生產(chǎn)出高質(zhì)量高溫氧化鋁產(chǎn)品的關(guān)鍵。高溫氧化鋁廠家要對(duì)這個(gè)過程實(shí)施有效監(jiān)督控制，使生產(chǎn)工藝持續(xù)在良好狀態(tài)運(yùn)行。